高新技术产业开发区莲花街11号
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同样一根岩心管，换个孔、换批人操作，取心率能差出一截。问题通常出在三处：管体本身（材质、壁厚、直线度）、取心方式（单管还是双管、有没有内管）、操作（回次长度、提钻速度、冲洗液量）。上来就怪管子，往往修错方向。
煤矿井下常规孔用 DZ40 或 45 号钢的多，深孔、硬岩段往上走一档。壁厚不是越厚越好：壁厚厚的抗弯，但同口径下内外径余量被压缩，过水断面变小，冲洗液上返速度不够，岩心反而容易被冲掉。常规做法是按孔深和地层定壁厚，深孔、破碎带取偏厚一档。
管体直线度比很多人想的更要紧。弯曲的管下到孔里，一是增加摩阻，二是内外管之间的间隙不均，岩心进管时容易被挤碎。出厂前校直过的管，用起来差别能摸出来。
完整硬岩用单管，成本低、结构简单。松软煤层、破碎带要用双管：外管转、内管不转，岩心进内管后不受冲洗液直接冲刷，采取率的差别主要就出在这里。
绳索取心适合深孔。它的价值不在取心质量，而在不用提钻就能取心——孔深超过几百米，提一趟钻的时间比钻进本身还长。代价是管柱结构复杂，打捞内管的操作要熟练，内管捞不上来反而更麻烦。
螺纹是岩心管最先出问题的地方。梯形扣承载能力好、拆装次数多不易粘扣，绳索取心管多用这类；普通三角形扣加工便宜，但反复上卸之后牙型容易磨损。密封靠端面贴合，不靠螺纹本身，端面有磕碰就得修，硬拧上去只会越拧越漏。
回次长度。一次钻太深，岩心在管内摩擦时间长，松软地层容易堵芯、磨耗。煤层段回次控制在 1.5—3 米比较稳。
提钻速度。提得太快，管内岩心受负压抽吸，松散的岩心容易被抽掉。快到孔口时尤其要慢。
冲洗液量。量大了冲岩心，量小了排粉不畅、岩粉糊住岩心。松软煤层段宁可小一点、勤提钻。
卡料位置。卡料放得太靠上，岩心没卡住就提，掉下去还得重钻；太靠下，卡料把岩心挤碎。按岩性和岩心长度定，别凭手感。
三种情况直接换：管体出现死弯（校不回来）、壁厚磨损超过原壁厚一成、螺纹粘扣或牙型磨平。可以修的：轻微弯曲、端面磕碰、接口磨损。修过的管单独标记，别和新管混着下深孔。
同一批孔能混用不同壁厚的管吗？不建议。同孔内壁厚不一致，受力不均，卡钻时先坏的是薄的那段。
岩心管接箍能和套管接箍通用吗？不能，扣型和承载要求都不同。
管子放久了会不会影响使用？会。存放时两端封堵、离地垫高，管内进水锈蚀之后内壁粗糙度上来，岩心进管摩阻变大。
