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岩心管接箍出厂前的质量检测

接箍不大，一个几公斤，但它在管柱里承担的是传扭矩和密封两件事。出厂前该查什么，取决于查得出来的项目，而不是列一堆听着专业的试验。下面按实际能做到的顺序说。

一、先看料对不对

材质证明跟着炉批号走，钢号要对得上订单。同一批接箍如果混了两批料，硬度会有差别，上扣时扭矩表现不一致，现场最容易出问题。收到料先核炉批号，再开工。

外径、内径、壁厚、长度四项，按图纸公差逐项量。壁厚是最容易被放过的一项——外径够、内径够，但壁厚偏薄，抗扭就下来了。量具用卡尺和外径千分尺，每批抽首件、中间件、末件。

通规应能顺利旋入全螺纹长度，止规旋入不超过两扣。牙型、螺距、锥度这三项里，螺距偏差最常见，也最致命——现场上扣拧到一半卡住，退不出来，只能割管。目视还要看有没有毛刺、磕碰和锈蚀，内螺纹的毛刺会刮伤管体螺纹。

把接箍立在平板上，直角尺靠端面，看透光缝隙。端面与轴线不垂直，两段管连起来就是折的，管柱一弯，取心时岩心受挤，破碎层位尤其明显。这一项看不见摸不着，但它是同轴度的源头。

查折叠、裂纹、结疤。接箍表面不允许有横向裂纹，纵向的浅划伤要看深度是否超公差。每只打钢印或用标签标规格、钢号、批号，散装发货时这行字就是唯一能追回去的线索。

每批留一张纸：批号、数量、检验项、实测值、检验人、日期。不用很正式，但要能回答一个问题——三个月后客户说某只接箍螺纹不对，能不能查到那一批当时量的是什么数。

化学成分分析、金相组织、X 射线、磁粉探伤、疲劳试验，这些需要专门设备和资质，一般加工厂不做，也不该在报价单上承诺。客户真需要第三方检测报告，正确的做法是送样到有资质的检测机构，费用和周期单列，报告随货给。这比自己在网站上写“逐件探伤”实在得多。

接箍要不要做水压试验？普通取心用接箍不做，密封靠螺纹脂和端面贴合。带密封台阶的特殊扣型，按图纸要求做，压力值和保压时间写在技术协议里。

通止规自己能买吗？能，按扣型配。但规本身要定期校准，用久了的规会磨小，量出来全是合格，实际已经超差。

抽检比例多少合适？批量生产按批抽，首件必检、末件必检，中间按 10%–20% 抽。全检只在客户明确要求并且单价覆盖人工时才做。